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    系统概述

    工序计量是钢铁物资计量管理范畴的重中之重。从焦化,高炉炼铁,连铸板坯到成品轧制,每个工艺之间的材料计量贯穿公司的主要生产工艺-主要生产工厂。另外,生产过程中所需的材料量很大,并且使用越来越多种材料。计量要求很及时,各种材料的测量精度直接影响产品质量和生产成本。目前,钢铁行业工序计量管理未统一,过程计量过程仍然不足。它们之间的计量过程尚未实现统一管理,分散的计量数据无法准确指导生产实践并支持公司的财务成本核算。因此,解决工序过程计量中存在的问题,提高工序计量水平是深化钢铁企业物料计量控制的最佳手段。

    行业痛点

     钢铁行业下线秤包含多个秤点,多种秤种类,管理不集中;

     工序计量任务管理不统一,数据汇总依靠人报数,及时性得不到保障;

     各工序方统计口径不统一,各方数据报表核对困难;

     因工序计量数据,无法及时生汇总报表,对于进料和出料的工艺规模了解不实时;

     无法多系统进行数据追溯,很难做到成本数据精准、细化核算;

     无统一集中工序管理,机动性、维护性、过程控制和监督性较差;


    解决方案

    基于钢铁行业工序间的成本管理理念,工序计量称重系统,在进一步完善的基础上,研究钢铁各工序间过程系统,加强过程控制和监督,减少各环节物料损失,提高冶炼水平,改善公司规模。铸造控制和岗位工作人员的责任感实现了数据“日清日结"统计方法用于记录每个工序间的物料。记录每个工序的生产量、消耗量。根据大宗物料等辅助材料的消耗统计,成本分为炼铁、炼钢、连铸生产转移。建立详细的管理分类账,每月掌握原料、半成品的消耗量,钢材成品产量和数量。监控整个过程中计量管理的实施过程,根据各工序建立过程的计量计算收集和分析数据,并以此作为绩效数据依据、成本核算的数据支撑。


    系统界面.png

    系统界面


    集中监管.png

    集中监管


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    工序转序计划


    铁水转序磅单.png

    铁水转序磅单


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    皮带称实时记录


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