系统概述

矿山企业不仅仅是直接参与矿产资源开采的企业，它还包括与采选冶联合企业有关的一系列企业。无人值守系统可整体提高产业链业务流转效率、实现精准计量、减轻员工劳动强度、降低生产成本、减少误差和舞弊现象，在这些项目成果加持下，无人值守称重系统在矿山企业信息化建设中的作用尤为显著。

行业痛点

• 通常矿山采面位于山区，为方便计量地磅设置离采面比较近，山区通讯信号较差，人工成本较大，现场管理不便。

• 流程型生产，生产环节多，上下环节密切衔接，通过线下纸质单据流转统计，生产进度不透明，各环节产生大量的业务数据收集统计费工费力。

• 异常问题多，无统一管理，人工操作误差高，工作效率低，员工工作压力大、成本高，缺乏及时有效的管理决策依据。

• 信息孤岛现象严重：信息滞后，失真，共享性差，大量重复的手工劳动，统计效率低下,统计结果的准确性受影响。 

• 传统称重方式无法满足矿山行业现代化管理的需求，无法与其他信息系统进行数据共享和集成，限制了管理的效率和精确性。

• 矿山环境简陋，磅房作业存在安全隐患。

解决方案

 • 提高准确性和实时性

系统的数据采集主要依靠自动化方式，这大大减少了人为干预，从而提高了数据采集的准确性和实时性。

• 加快过磅速度

通过自动化流程，无人值守称重过磅的速度得到了显著提高，约8～15秒一车。

• 集中管理与降低成本

一个管理人员可以轻松管理多个汽车衡，从而减少了人员成本。

• 有效防止作弊

系统配备了视频监控和红外设备，能够实时监控车辆上磅的过程，有效防止作弊行为，确保经济安全。

• 信息化办公

系统可以自动打印票据，自动统计汇总需求数据，减少磅房人员的工作量。

• 为管理者提供实时数据

管理人员可以远程监控、查询和打印计量流程及数据，使企业管理更加高效。

• 人员安全

地磅监管人员远离现场，规避人员安全风险。

• 配套成本降低

衡器根据采面调整而调整，无人值守后，现场可实现无磅房化，仅需配套设备（称重仪表、电、网）接入室外电气柜即可。

• 厂际业务高效

对于长期进行矿山-选厂调拨的物流作业，系统可制定契合现场的流程，对多组织任务可实现“一单到底”的设计。

采区排毛地磅

无人值守称重

自助刷卡卸车

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